1、浆纱成本下降，煮浆时间短，浆纱机、织机效率明显提高。

2、混溶性好，有利于均匀上浆，因KN-100R2浆料含有丰富的亲水活性基团，浆液均匀、稳定、流动性好。 

3、渗透性好，被覆率高，增加纱线强力，加入KN-100R2浆料后，浆料高分子链排列舒展、有序、粘度下降，浆液更容易渗入到纤维纱线内部，尤其对纱线的薄弱环节起到修复作用，平衡浆液的渗透与被覆的比例。

4、浆膜软有弹性，完整度高，赋予纱线良好的毛羽帖附状态，易分绞、布机开口清晰，降低经纱断头，提高织造效率。

5、符合纺织行业的环保要求，一次性退浆，彻底做到无污染排放。

二、使用效果

1、在中细号纯棉品种织物的上浆中，能够大幅度取代甚至完全取代PVA浆料，1 kg纳米浆料能取代15 kg左右的PVA浆料。在T/C品种上能部分或完全取代PVA浆料。具有比较明显的经济效益和社会效益。

2、纳米级浆料添加剂”对淀粉浆液的粘度和粘度热稳定性基本没有影响

3、加入纳米级浆料添加剂后，淀粉浆膜的断裂强度有了明显提高，与添加了20%PVA的浆膜的断裂强度相近。根据浆膜断裂截面的电镜照片可以看到，纯变性淀粉浆膜的断裂截面粗糙，且凹凸不平，而添加了纳米级浆料添加剂后的浆膜断裂截面明显整齐且光滑。

4、纯变性淀粉浆膜表面较粗糙，表现为表面颗粒较大，而加入纳米级浆料添加剂后，淀粉浆膜表面的颗粒明显变小。在摩擦力的作用下，后者膜的表面受到的磨损较小，因此加入纳米级浆料添加剂后，淀粉浆膜的耐磨性能有所提高。纳米级浆料添加剂使淀粉浆膜的磨耗有所减小，耐磨性能有所提高。

三、产品使用

1、用量：容量 1立方米的浆桶，用KN-100R2为1.5-8kg。

2、根据不同规格纱支品种确定固含量，将其中的PVA去掉，用相同固含量的变性淀粉代替，保持其原有固含量不变。

3、再按照所确定的固含量计算调浆的体积。

4、调浆桶中放入规定量的水，再将KN-100R2浆料倒入调浆桶，匀速搅拌10分钟，同时慢慢加入变性淀粉及其他辅料，接着加水至计算体积，排除蒸汽管冷凝水，升温。

5、烧煮好的浆料常压桶中闷浆30分钟，高压桶中闷浆20分钟，即可放入浆槽中使用。