（一）防垢原理：

　　锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物使水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出、同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学物理作用，就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上 剥落下来。从这个意义上看，它又会起到除垢作用，尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,经使用防垢剂的用户反映除垢剂效果很明显，均能达到无垢运行。

（二）用量：

　　应根椐锅炉给水硬度用药。一般按以下要求用药:

　　1、 给水硬度≤2毫米当量/升，加防垢剂40克/吨水。

　　2、 给水硬度每增加2毫米当量/升，加药量增加35克/吨水。

　　3、 在不清楚给水硬度情怳下，按上述原则适当多加一些。 

（三）使用方法：

     锅炉除垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，既每班加一次，也可一次加足。 

        加药后注意控制炉水，使PH不超过10-12为宜，同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间。每班至少排一次。每次不超过30-60秒。

    若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管路，若管路堵塞，应及时采取措施。

（四）注意事项

　　1、 炉内处理虽操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责。

　　2、 炉内水处理前，就尽量先除垢，以防大量脱落堵塞管路。在压火、停炉时应要冲洗一次，并注意水位变化情怳。

　　3、 定期检查经常注意水位水质的变化，在加药一个月后要停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期作上述检查