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哈密旋挖套管厂家发挥价值的策略与方案

时间:2018-11-21 17:20:43
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哈密旋挖套管厂家发挥价值的策略与方案

目前,全套管施工在国内应用较少,但是在欧美等发达国家应用较多,这主要是因为这些国家对环境保护要求较高,在施工过程中禁止使用泥浆。使用旋挖套管套管施工工法具有以下优势:1) 无泥浆排放,真正达到了绿色环保;2) 解决了旋挖钻机在流砂层、流塑性淤泥层、回填层、卵砾石层等复杂地层的护壁及钻进问题;3) 套管自身的导向作用,可jing确控制成桩垂直度;4) 不存在泥浆护壁造成的泥皮和沉渣对钻孔桩承载力削弱的影响,使桩的侧摩阻力和承载力较其它桩型有很大的提高;5) 避免了一般灌注桩可能发生的缩径、断桩、砼离析等质量问题;6) 完全避免了由于钻进时的抽吸和扰动而造成的上部不稳定段的孔壁坍塌问题。 广泛来说,全套管施工设备种类较多,目前市场上常用的有主

目前,全套管施工在国内应用较少,但是在欧美等发达国家应用较多,这主要是因为这些国家对环境保护要求较高,在施工过程中禁止使用泥浆。

钢护筒适用于各种施工条件,安全性高,可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。 2、护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定,必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm,钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。 3、护筒内径应适当大于设计桩径,具体数值应根据采用的钻机类型来确定。 护筒埋置深度应符合设计要求,设计无要求时,埋置深度应符合下列规定: 1、旱地或浅水埋设护筒时,对于不透水底层,埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍,但不得少于1.0m;对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上,但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,换


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填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。 2、深水及河床软土、淤泥层较厚处,护筒底刃脚应深入不透水层中;无不透水层时,应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。 3、有冲刷影响的河床,护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床,护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。 4、季节性冻土地区,护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m;多年冻土地区,护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m。 在进行全套管施工中采用的套管不同于普通护筒,按其结构可分为单壁套管和双壁套管;按长度可分为单节2m、3m、4m套管节。目前,市场中主要采用双壁套管施工。双壁套管节采用内外双层筒壁设计,

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封闭设计,可以进行水下作业,尤其适合于海洋工程和水 利工程。 目前市场在售的振动锤,国内品牌主要有上海朗信、浙江振中、浙江永安等,国外品牌主要有美国APE和荷兰ICE-PVE等。 2、具体施工流程 用振动锤吊住第一节套管,对接套管与套管靴。 借助振动锤的激振力下沉第一节套管,直至套管顶部高出地面40~60cm。 用振动锤吊装第二节套管,注意一、二节套管对正、连接,然后埋设第二节套管。 重复步骤②~③,直至套管彻底穿越不稳定地层。 清孔、验孔、下放钢筋笼、灌注。在灌注过程中,建议边灌注边起拔套管,以防在最后整体起拔时阻力过大。 3、注意事项 振动锤与履带吊之间为柔性连接,整个下沉套管过程中并无任何垂

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能生产全回转钻机的企业仅有一家,其余均为日本企业。 全回转钻机具体优势表现如下: 钻机具有数百吨的扭矩和加压力,同时可带动套管进 行360度回转,因此钻进更有效且高效。 全回转钻机可下3.0m以内的各种直径的套管,深度可达100米以上,且可驱动套管具备切割漂石、硬岩的能力,适合钻进任何复杂地层。 全回转钻机可保障较高的竖直度,竖直度可达2/1000。 全回转钻机的劣势主要有: 体积大、重量大,移动定位较为不便,须有其他大型设备配合移动。 单台设备成本高,一般需500~1000万元,一般工程和客户较难以接受。 2、具体施工流程 平整场地,调整旋挖钻机与全回转钻机的空间位置,首先将两个钻机对正孔位,然后将旋挖垫高或将全回转地表挖低,保证旋挖钻机在打捞套管


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2、套管之间配合较为精密,每两节套管为螺栓连接,在套管重复使用时,要确保对装表面及对接螺栓 孔清洁、干净。在螺栓安装时,采用对位螺栓安装的方式,先安装正对的两个螺栓,然后旋转90度,再安装正对的两个螺栓,依次对位安装。 3、全套管施工时,禁止使用硬物磕碰、冲砸套管,防止套管出现变形。 4、如套管出现丝环/锥环损坏,请将其切割掉,更换新的丝环/锥环。 5、在全套管施工时,保证套管垂直度,避免钻具与套管出现干涉、卡碰。 6、灌桩时,逐节起拔套管,在起拔最后一节套管前,要进行补灌,以防最终出现混凝土塌落导致灌注不足的现象。 以上我们分别针对于护筒,全套管施工工法,全套管施工设备以及施工中的注意事项进行了的阐述,如果您的

使用旋挖套管套管施工工法具有以下优势:1) 无泥浆排放,真正达到了绿色环保;2) 解决了旋挖钻机在流砂层、流塑性淤泥层、回填层、卵砾石层等复杂地层的护壁及钻进问题;3) 套管自身的导向作用,可jing确控制成桩垂直度;4) 不存在泥浆护壁造成的泥皮和沉渣对钻孔桩承载力削弱的影响,使桩的侧摩阻力和承载力较其它桩型有很大的提高;5) 避免了一般灌注桩可能发生的缩径、断桩、砼离析等质量问题;6) 完全避免了由于钻进时的抽吸和扰动而造成的上部不稳定段的孔壁坍塌问题。