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博野按用途产品的选择常识

时间:2018-11-07 10:31:01
博野按用途产品的选择常识UhvS1HEf 热轧无缝钢管生产方法 整个过程主要有三个变形工序。 1 穿孔 常见的穿孔方法有斜轧穿孔和压力穿孔。此外还有直接采用离心浇注、连铸与电渣重溶等方法获得空心管坯,从而省去穿孔工序。 2轧制 在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管。常见的轧管方法有连续轧管、周期轧管、自动轧管、顶管、三辊轧管、二辊轧管等。 3 精整 在精轧机上轧制成所要求的成品管,主要工序为定径或减径。其目的是实现改善壁厚精度、提高表面质量、提高正圆度和扩大产品规格范围 1纵轧 连续轧管 斜轧二辊轧管法可生产碳素钢、合金钢。轧管直径规格范围ф114.3-355.6mm。

摘要:本文介绍了无缝钢管的生产工艺流程及设备,结合ф180mm连轧管机组说明了连续轧管法的生产工艺过程。关键字:生产工艺、设备、轧管中图分类号:tu511文献标识码:a文章编号:无缝钢管是一种具有中空截面、周边无接缝的钢管或其它金属管和合金管。无缝管的外径范围为0.1~1425mm,壁厚为0.01~200mm。无缝管的生产方法有很多。根据成品要求,无缝钢管可以用热挤压、冷挤压、热轧、冷轧、旋压、冷拉拔等方法来进行生产。本文主要介绍用热轧的方法生产无缝钢管。一.概述1885年德国人曼尼斯曼兄弟发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机,以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、周期式冷轧管机,使得钢管的品种质量得到了很大的改善。60年代由于连轧管机的改进以及三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,生产效率大大提高了。二.热轧无缝钢管生产方法整个过程主要有三个变形工序。1穿孔常见的穿孔方法有斜轧穿孔和压力穿孔。此外还有直接采用离心浇注、连铸与电渣重溶等方法获得空心管坯,从而省去穿孔工序。2轧制在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管。常见的轧管方法有连续轧管、周期轧管、自动轧管、顶管、三辊轧管、二辊轧管等。3精整在精轧


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素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为:低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等。按连接方式分类钢管按管端联接方式可分为:光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。车丝管又分为:普通车丝管和管端加厚车丝管。加厚车丝管还可分为:外加厚(带外螺纹)、内加厚(带内螺纹)和内外加厚(带内外螺纹)等地车丝管。车丝管若按螺纹型式也可分为:普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。另外,根据用户需要,车丝管一般均配有管接头交货。按镀涂特征钢管按表面镀涂特征可分为:黑管(不镀涂)和镀涂层管。镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层得钢管。涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。镀锌管又分为KBG管,JDG管,螺纹管等按用途1.管道用管。如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管,机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。3.机械工业用管。如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖


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二辊轧管法:accu-roll;三辊轧管法:assel-roll法是由狄塞尔(diessel)法发展而来的二棍轧辊生产法,又称导盘轧管生产。穿孔后的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机类似二辊斜轧穿孔机,只是固定导板改成主动导盘。采用了限动芯棒、大直径的传动导盘和大型的锥形工作辊。生产的管子公差尺寸好,内、外表面质量好。

周期性变化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。成分检验编辑(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。(2)GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。生产方法编辑钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同,就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状,再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。无缝钢管和焊接钢管主要生产方法见表1、2。表1无缝钢管和焊接钢管生产方法生产方法基本工序穿孔轧管热轧法在自动轧


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连续轧管法可生产碳素钢、合金钢。轧管直径规格范围ф140-455mm,成品钢管直径规格范围ф25.4-425.4mm。适用于大产量。
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