尊敬的访客,
业务咨询电话
首页 > 连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

时间:2018-11-07 15:17:59
连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点UhvS1HEf 常见的穿孔方法有斜轧穿孔和压力穿孔。此外还有直接采用离心浇注、连铸与电渣重溶等方法获得空心管坯,从而省去穿孔工序。 2轧制 在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管。常见的轧管方法有连续轧管、周期轧管、自动轧管、顶管、三辊轧管、二辊轧管等。 3 精整 在精轧机上轧制成所要求的成品管,主要工序为定径或减径。其目的是实现改善壁厚精度、提高表面质量、提高正圆度和扩大产品规格范围。 三. 无缝钢管生产工艺过程 热轧法是生产无缝钢管的主要方法,按轧件的轴线与轧辊的轴线的方向分为纵轧和斜轧。 1 纵轧 (1)自动轧管生产:生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。 (2)连续轧管生产:生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒,通过 7~9 架轧辊轴线互呈 90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒,经再加热后进行张力减径,可轧成长达 165m 的钢管。pqf轧管机的开发使得无缝钢管连轧工艺迈上了一个新台阶。 (3)周期轧管生产:以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料,加热后经水压穿孔成杯形毛坯,再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格(pilger)轧管机。 2 斜轧 二辊轧管法:accu-roll;三辊轧管法:assel-roll法是由狄塞尔(diessel)法发展而来的二棍轧辊生产法,又称导盘轧管生产。穿孔后的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机类似二辊斜轧穿孔机,只是固定导板改成主动导盘。采用了限动芯棒、大直径的传动导盘和大型的锥形工作辊。生产的管子公差尺寸好,内、外表面质量好。 四. 不同轧管方法的应用范围 周期轧管方法可生产碳素钢、合金钢,在生产含镍的高合金钢、不锈钢和耐热钢方面有一定困难。轧管直径规格范围ф168-635mm,成品钢管直径规格范围ф60-609.6mm。由于这种方法的产量小,所以只有当产品规格范围很大或者生产ф250以上钢管的时候才合适。 自动轧管法可生产碳素钢、合金钢。轧管直径规格范围ф168-406.4mm,成品钢管直径规格范围ф89-406.4mm。适于生产油田用钢。 连续轧管法可生产碳素钢、合金钢。轧管直径规格范围ф140-455mm,成品钢管直径规格范围ф25.4-425.4mm。适用于大产量。。
连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

一般在基价上加价4%左右。壁厚不均钢管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%(经供需双方协商后执行)。椭圆度在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的外径和最小外径,则外径与最小外径之差即为椭圆度(或不圆度)。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。弯曲度钢管在长度方向上呈曲线状,用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种:A、局部弯曲度:用一米长直尺靠量在钢管的弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。B、全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。例如:钢管长度为8m,测得弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:0.03÷8m×100%=0.375%焊接钢管编辑焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管焊接钢管焊接钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年


连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

辰宁化工用无缝钢管

/4、1、2等。2普通碳素钢电线套管(YB/T5305-2006)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。3.直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。用于一般结构用,通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管等等。4.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。5.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY/T5038-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY/T5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。8.桩用螺旋焊缝钢管(SY/T5768-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结


连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

光亮无缝钢管

锅炉过热卫生级不锈钢管卫生级不锈钢管蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB/T3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5312-2009)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥


连平纺织机械用无缝钢管产品使用中的长处与弱点

辰宁管道用无缝钢管

美国,欧洲及中国标准。企业通过ISO9001:2008质量体系认证,美国石油协会API5CT、API5L认证以及欧盟建筑产品指令CPD(89/106/EEC)认证和欧盟压力设备指令PED(97/23/EC)认证。公司现是中石油一级供应商,拥有中石油昆仑燃气有限公司市场准入证。无缝钢管是一种具有中空截面、周边无接缝的钢管或其它金属管和合金管。无缝管的外径范围为0.1~1425mm,壁厚为0.01~200mm。无缝管的生产方法有很多。根据成品要求,无缝钢管可以用热挤压、冷挤压、热轧、冷轧、旋压、冷拉拔等方法来进行生产。本文主要介绍用热轧的方法生产无缝钢管。一.概述1885年德国人曼尼斯曼兄弟发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机,以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、周期式冷轧管机,使得钢管的品种质量得到了很大的改善。60年代由于连轧管机的改进以及三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,生产效率大大提高了。二.热轧无缝钢管生产方法整个过程主要有三个变形工序。1穿孔常见的穿孔方法有斜轧穿孔和压力穿孔。此外还有直接采用离心浇注、连铸与电渣重溶等方法获得空心管坯,从而省去穿孔工序。2轧制在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管。常

大口径直缝焊管等