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嘉峪关翻转式壳芯机价格

时间:2018-11-09 17:36:05
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嘉峪关翻转式壳芯机价格

嘉峪关翻转式壳芯机价格

均匀的铸件组织。用覆膜砂制作壳型,可采用固定式射芯机或翻转式射芯机,前者可用干态覆膜砂或湿态覆膜砂,后者只能选用干态覆膜砂。3.制作壳芯用覆膜砂制作壳芯通常采用摇摆式壳芯机(如K85、K87、K89等),通过射砂、结壳、提出余砂、固化、脱膜等环节完成制芯过程。为了确保壳芯的品质,除了要保证覆膜砂的品质之外,还必须根据每个砂芯的具体情况来选择合理的制芯工艺。芯盒温度芯盒温度是影响壳层厚度的主要因素之一,一般控制在230-300℃,并根据下列原则选定:①保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;②保证形成需要的壳厚且壳芯表面不焦化;③尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。射砂压力及时间射砂压力应根据砂芯的形状及复杂程度而定,以能使芯砂紧密地充填芯盒为宜。压力过高时,易使砂芯出现缩颈和跑砂现象;压力过低时,砂芯易出现疏松现象。射砂时间过长,易使已结壳的型壳滑移,造成结壳很薄;时间过短则砂芯不能成型。射砂压力一般为0.15~0.4MPa ,射砂时间一般控制在3~10s。


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可避免的要购置冷芯盒专用树脂砂混砂机及三乙胺气体发生器,要一次性增加50%以上设备投资成本。造型质量:通过冷 芯盒工艺制成的砂型(或砂芯)在强度上要低于热心盒工艺,且可用储存时间相比要断,但以上两种性能仍远远高于传统粘土砂型、芯。通常在使用中差异并不明显。使用效率:冷芯盒工艺在固化时间上远远高于热心盒的加热固化,能极大缩短造型时间,提高生产效率。适用范围:热芯盒所使用的覆膜砂为干砂形态,相比混制的树脂砂具有更好地流动性,在射入芯盒型腔时具有更好地填充型,因此更加容易制作形状复杂的砂型,而冷芯盒则需要更高的模具加工工艺。射芯机的工作原理,谈射芯机工作原理之前,我们还是先说说什么是覆膜砂,通俗的说,覆膜砂就是在沙子的表面覆盖一层化合物,所覆盖的化合物有遇热固化的特性。把做好的模具固定到射芯机上,利用射芯机上的电路和气路,先把覆膜砂填充到模具里面,覆膜砂射芯机价格,然后在进行加热固化,这就是简单的射芯机工作原理,当然,随着工人工资的增长,为了省时省力,射芯机走到今天,都成了自动或半自动的了

求是:耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是:SiO2含量高(铸铁及非铁合金铸件要求大于90%,铸钢件要求大于97%);含泥量 不大于0.3%(为擦洗砂)--[水洗砂含泥量规定小于;粒度分布在相邻3~5个筛号上;粒形圆整,角形因素应不大于1.3;酸耗值不小于5ml。(2)粘结剂普遍采用酚醛树脂。(3)固化剂通常采用乌洛托品;润滑剂一般采用硬脂酸钙,其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。(4)覆膜砂的基本配比成分配比(质量分数,%)说明原砂100擦洗砂酚醛树脂1.0~3.0占原砂重乌洛托品(水溶液1:1)10~15占树脂重硬脂酸钙5~7占树脂重添加剂0.1~0.5占原砂重2)覆膜砂的生产工艺 覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,


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(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。3、硬 化时间:硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全固化则强度低;时间过长,砂型(芯)表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型(芯)工艺参数实例:序号图号壳厚()重量()铸型温度()射砂时间(s)硬化时间(s)1(导向套)DN80-058~102.5~2.6220~2402~360~802(阀体)DN05-0110~123.75~3.8240~2603~580~100四、射芯机的工作原理:射砂时压缩空气迅速进入射砂筒内,穿过砂层空隙推动砂粒,形成砂气流,使芯砂以较高的速度射入芯盒,在充填芯盒的同时获得紧实。五、覆膜砂应用中存在的问题及解决对策制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品

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