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国产运动鞋品牌安踏引进3D打印 这背后有着多大的市场

  • 时间:2018-06-13 15:35:27
  • 来自: 中国鞋网/头条号富发牌精密智印设备
    【中国鞋网-国内市场】在2018年3月的春阳春3月,来自上海3D印刷工业园区的联发科技FL600设备进入了中国三大最大鞋子,福建晋江市,其次是阿迪达斯和另一个国际品牌——安踏,正式推出Uniontech3D印花鞋模设备。

  2012年4月,英国《经济学家》发表了一篇名为《第三次工业革命》的封面文章,称3D打印将“推动其他数字化生产模式的第三次工业革命”,并称之为“制造业的未来趋势”。直到今天,3D打印作为一种新的生产工艺,正在逐渐全面渗透到航空航天,汽车,电子,教育,医疗,建筑,文化和创意等各个行业。当传统的制鞋技术处于挣扎状态时,3D打印被用于设计和生产,并已成为一线鞋类品牌生产转型的方向。

  目前,当宝成集团将Uniontech3D印刷应用于生产过程时,整个制鞋行业已经看到了3D打印对行业的巨大推动力。同时,安踏开始布置3D打印。今年年初,Uniontech FL6003D印刷设备正式推出,主要用于该系统。鞋子设计。

  设计

  该设计是生产成品鞋的第一步。这是一个非常重要的环节。成品鞋的外观,舒适性和结构确认在设计验证的第一步完成。在传统制造业中,品牌设计师可以将设计灵感转化为实物原型之前,他们需要为工厂提供生产图纸和鞋底的金属模具。这个过程需要大约一个月的时间,然后输出样本被重新生成。通常会进行一些修改。每次修改都会再次产生一个新的样本。大约需要一年的时间才能确定一双鞋子的最终版本,然后投入批量生产。

  3D打印技术在设计过程中具有非常显着的优势,它可以忽略设计极其复杂的结构,任意曲线中空形状和咬花纹理,直接使用软件完成加工,输入打印设备,快速取样到变得真实。将3D图像文件输入到成品的输出只需几个小时,大大加快了产品创新的速度,有效提升了企业市场的核心竞争力,实现了产品的个性化生产。

  应用

  替换木材模型

  直接打印鞋子原型。高精度,高效率和三维数据更适合满足应用需求。

  新鞋看起来像。更直观地展示设计思路,比较和修改改进计划,缩短验证周期并加快新产品推向市场的速度。

  生产铸件

  木模用于铸造以提高成品质量并减少材料损失,从而降低总成本。

  快速模具

  在开发阶段,可以快速获得第一个物理产品,使设计人员能够快速确认外观,这比原来的数控加工模型更快,更方便。

  3D打印可以简化复杂的加工流程,并且可以在最短的时间内以三维数据为基础快速获取产品,比传统的制鞋工艺更智能,更自动化,具有省省,高效,准确和灵活。 。

  目前,3D打印在很多方面已经深化,正在重塑正面的制鞋业。快速,高效,个性化已形成新一轮的竞争优势。很显然,安踏选择了Uniontech 3D打印技术用于布局市场的产品设计研发。这很重要。

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